Весьма характерной неисправностью является формирование толстого слоя наледи в морозильном отделении. Это явный признак на неисправность системы "No Frost", а именно, выход из строя таймера разморозки, нагревательного элемента испарителя или сенсора температуры. Для проверки нужен тестер: номинал исправного нагревательного элемента лежит в диапазоне 200-400 Ом, а бесконечное значение свидетельствует об его обрыве.

Следующая проблема – холодильник работает непрерывно, но не производит необходимого охлаждения. Частый виновник – утечка хладагента, из-за коррозии конденсатора или разгерметизацией контура. Часто это видно по масляными пятнами сзади аппарата. Также стоит проверить компрессор: жужжит, но не включается, что говорит о межвитковом замыкании или неисправности пускозащитного реле.

Усилившийся шум, дребезжание и гул обычно вызваны износом подшипников кулера мотор-компрессора или неверным монтажом на амортизационных опорах. Задачу устранения шумов из модуля No Frost устраняют установкой нового вентилятора, чья обмотка обладает сопротивлением в пределах 150-300 Ом. Перепады напряжения в электросети ниже 200 В тоже вызывает сбои в работе модуля управления, что вынуждает ставить стабилизатор.
Ремонт холодильников Korting: частые неисправности и способы устранения
Проверьте настройки температуры внутри камер, если устройство недостаточно охлаждает. Проверьте, что регулятор температуры не стоит на минимуме.

Проверьте уплотнительные манжеты на двери. Перекашивание или утрата гибкости приводят к утечке холода. Поменяйте старый уплотнитель.

Слышите громкую работу компрессора? Наиболее вероятно, засорился конденсатор. Очистите решётку на задней стенке от пылевых отложений.

Образование лужицы под холодильником говорит о забитой дренажной системе. Продуйте дренажный шланг, применив резиновую грушу.

Лёд в морозильном отсеке указывает на проблемы с системой разморозки. Проверьте исправность таймера, нагревателя и датчика.

Лампа внутри горит, но компрессор не стартует? Вероятна поломка стартового реле или предохранительного модуля. Нужна профессиональная диагностика.
Агрегат Korting не работает: прозвонка электроцепей и термостата
Прежде всего удостоверьтесь в наличии питания в розетке. Подсоедините к розетке иное устройство, к примеру, светильник. Если лампа не загорается, причина в сети или розетке.

Осмотрите шнур питания на наличие перегибов, порезов или оплавленных участков. Проверьте визуальную целостность зоны входа провода в холодильник.

Найдите электронный модуль. Чаще всего он находится сверху камеры, за передней панелью. Демонтируйте защитную крышку, ослабив крепеж. Детально исследуйте плату на наличие почерневших дорожек, вздувшихся конденсаторов или следов горения. Запах тоже подскажет – характерный запах горелой изоляции указывает на выход из строя компонентов.

Прозвоните терморегулятор. Этот узел часто размещен внутри холодильного отделения, с колесиком настройки температуры. Отключите клеммы и прозвоните контакты тестером в режиме омметра. При стандартной температуре и активированном холоде тестер выдаст нулевое сопротивление. Если на дисплее мультиметра бесконечность, механизм неисправен и требует замены.

Не забудьте о кнопке принудительного оттаивания, если она присутствует в конструкции. Нажатие на нее размыкает электрическую цепь компрессора. Удостоверьтесь, что кнопка не запала.

Осмотрите контактную колодку на самом мотор-компрессоре. Плотно ли затянуты контакты? Наличие окисления или ослабленных соединений нарушает подачу питания.

Проверьте целостность цепи от штекера до компрессора. Включите измеритель в режим прозвонки. Один электрод подсоедините к штырьку вилки, другой – на нужный контакт колодки компрессора. Отсутствие писка мультиметра свидетельствует об обрыве в проводе.

Любые действия с электроникой предполагают отсоединение от сети. Если нет достаточного опыта, доверьте диагностику и замену компонентов квалифицированному специалисту.
Сильный шум или гул при работе: диагностика компрессора и вентилятора
Проконтролируйте вибрацию, положив руку на корпус. Мощная тряска свидетельствует о проблемах с опорами мотора-компрессора.

Выключите холодильник из розетки и демонтируйте заднюю крышку. Осмотрите состояние вентилятора:

Убедитесь в отсутствии сколов и трещин на лопастях. Вручную прокрутите крыльчатку, чтобы оценить плавность хода.

Удостоверьтесь, что нет мешающих элементов льда, проводов, касающихся лопастей.

Чтобы проверить электродвигатель вентилятора проведите измерения:

С помощью мультиметра проверьте сопротивление обмоток. Показания должны быть в соответствии с паспортными зачастую от 100 до 500 Ом. Проверьте цепь на обрыв и замыкание на корпус.

Оценивая работу компрессора прислушайтесь к характеру звуков:

Сильное гудение, но запуска нет нередко говорит о витковом замыкании или механическом заедании. Постукивание и скрежет при работе свидетельствуют о неисправности подшипников или кривошипно-шатунной группы.

Для точной проверки мотора-компрессора необходимо замерить потребляемый ток. Ток выше паспортных значений, нанесенных на шильдик подтверждает наличие внутренних дефектов.

Прочие причины гула:

Ослабление креплений дренажного поддона или трубопроводной системы. Вибрация от соприкосновения прибора с мебелью или стеной. Сдвиньте аппарат на 5-10 см и проверьте. Износившаяся пружина подвеса в холодильниках с системой плачущего типа.

В холодильной камере Korting образуется наледь: причины и устранение
Проконтролируйте, хорошо ли закрыта дверца. Ослабление петель или износ уплотнителя приводят к проникновению теплого воздуха. Щель в 1-2 мм вызывает постоянное намерзание. Удостоверьтесь, что створка равномерно прилегает по всему периметру.

Отрегулируйте положение агрегата с помощью строительного уровня. Перекос корпуса мешает створке герметично прилегать. Подкрутите передние опоры, чтобы добиться строго вертикального положения.

Визуально оцените резиновый уплотнитель дверцы. Трещины, жесткость или загрязнения нарушают изоляционные свойства. Протрите его мыльным раствором и проверьте прилегание. Сильно износившийся уплотнитель подлежит замене.

Удостоверьтесь, что содержимое или полки не мешают двери плотно закрываться. Сдвиньте все предметы внутрь.

Неправильная установка терморегулятора – частая причина. Температурный режим в основной камере должен составлять +3..+5°C. Излишняя холодопроизводительность ведет к конденсации лишней влаги и ее замерзанию.

Забитое дренажное отверстие в системе плачущего типа вызывает скопление и замерзание воды. Обнаружьте его на задней стенке. Продуйте канал эластичной трубочкой или спринцовкой, наполненной теплой водой.

Неисправности датчика температуры или блока управления могут стать причиной непрерывной работы компрессора. Это приводит к переохлаждению. Диагностику этих узлов лучше доверить мастеру.

Разморозьте аппарат, если слой льда превышает 5 мм. Выключите из розетки на 10-12 часов. Не ускоряйте процесс с помощью острых предметов либо горячей воды.
Холодильник не охлаждает, хотя светится: ищем утечку фреона
Проверьте заднюю стенку агрегата на наличие масляных пятен. Хладагент движется по системе вместе с маслом, и его утечка проявляется в виде масляных пятен.

Проверьте зоны пайки и стыков трубок холодильного контура. Наличие окислов, зеленоватого оттенка или коррозии на металле – явный сигнал о месте неисправности.

Место вероятной утечки Визуальный признак Что делать

Испаритель (в морозильной камере) Обледенение в виде пятна, коррозия на алюминиевых трубках. Необходима замена или пайка узла в сервисном центре.

Конденсатор (решетка сзади аппарата) Потемнение металлических частей, подтеки масла на коленах труб. Требуется герметизация соединения или установка нового конденсатора.

Капиллярная трубка и фильтр-осушитель Повреждение медных трубок, вмятины. Замена фильтра-осушителя и вакуумирование системы.

Для точного обнаружения микротрещин применяют течеискатель или подают в контур инертный газ с ультрафиолетовой добавкой. Под ультрафиолетовой лампой участок утечки начнет светиться. Самостоятельно провести данную операцию без спецоборудования не получится. Для диагностики и заправки фреоном ремонт холодильников Refreeze.

После устранения пробоя систему вакуумируют для откачки воздуха и паров влаги. И только потом осуществляют заправку хладагентом с приведенной на табличке маркой и массой.
Снижение производительности: чистка конденсатора и замена уплотнителя двери
Производите чистку решетки конденсатора не реже одного раза в полгода. Выключите прибор из розетки. Обнаружьте металлическую решетку на тыльной стороне или снизу. Осторожно удалите пылевые отложения и паутину с помощью пылесоса с щелевой насадкой. Для стойких загрязнений используйте мягкую щетку. Забитый конденсатор заставляет компрессор работать дольше, что ведет к росту энергопотребления.

Старый уплотнитель из резины является причиной потерь холодного воздуха. Убедитесь в его плотности: зажмите бумажную полосу между дверью и шкафом. Если бумага легко вытаскивается, необходима замена. Новый уплотнитель должен точно соответствовать старой модели. Демонтируйте старый уплотнитель, отвинтив крепежную полосу или вынув его из паза. Смонтируйте новую, осторожно вставив ее по всему контуру дверцы.

После установки проконтролируйте равномерность прилегания по всему периметру. Дверь должна плотно прижиматься к корпусу без зазоров. Эти действия восстановят нормальную работу агрегата и снизят энергопотребление.