Индикаторы отказа системы, отвечающего за переключение заслонок в агрегатах No Frost, обычно хорошо заметны: в одном из отсеков образуется мороз, а в другом – температура значительно превышает норму. Это является прямым свидетельством неисправности компонента, распределяющего потоки воздуха.

Перед началом ремонтных работ необходимо полностью обесточить устройство и выгрузить содержимое морозильного отделения. Для обеспечения доступа к мотору уберите заднюю перегородку морозильной камеры, которая чаще всего фиксируется винтами или пластмассовых фиксаторах.

Данный узел закрепляется несколькими винтами. После их выкручивания отсоедините неисправный узел от разъема электропроводки. Поставьте новый, подходящий по модели и параметрам, узел, завершив установку монтажом корпусных элементов.
Проверка работоспособности шагового мотора в холодильнике
Проверьте моторчик привода заслонки, если в отделениях нарушен тепловой баланс: в морозильной камере появляется наледь, а в холодильной камере повышенная температура.

Отсоедините оборудование от питания. Найдите агрегат, отвечающий за работу заслонки. Как правило он находится за пластиковым кожухом в задней части морозильной камеры или в районе испарителя.

Снимите разъем с управляющего механизма. На контактных группах нужно измерить сопротивление. Исправная обмотка показывает значение в пределах 2-5 килоом. Очень высокое сопротивление или нулевое показание говорит о разрыве или КЗ.

Подайте на контакты привода напряжение 12В постоянного тока от дополнительного блока питания, например, источника питания или кроновской батареи. Функциональный блок должен создать специфичный щелкающий звук и сдвинуть/вернуть шток. Не наблюдается отклика подтверждает поломку.

Используйте диагностический режим, если он предусмотрен вашей моделью холодильника. Сочетание клавиш на управляющей панели обычно активирует проверку всех систем, включая привод заслонки. Обратившись к сервисному мануалу, вы найдете идентификатор ошибки, соответствующий этой детали.

Проверьте механические части. Шток, соединяющийся с заслонкой, должен ходить плавно. Блокировка пластиковой заслонки приводит к повышенному сопротивлению и приводит к остановке приводного механизма.

Проверьте целостность провода, соединяющий управляющую плату с двигателем. Дефекты кабеля, окисленные контакты или отжатые клеммы могут приводить к отказам.
Подбор подходящей замены для вашей модели холодильника
Обнаружьте табличку с маркой и серийным номером устройства. Этот шильдик как правило размещен внутри камеры на боковой стенке или на тыльной стороне оборудования.

Примените эти данные для определения каталожного номера родной детали. Напишите в строке поиска "мотор вентилятора охладительной камеры" вместе с полным именем модели в поиске на сайте изготовителя или большого дистрибьютора компонентов.

Сверите электротехнические параметры: эксплуатационное напряжение (например, 12 В или 220 В) и количество проводников для соединения. Заменяющий узел должен идеально подходить исходному по этим характеристикам.

Снимите неисправный блок и запомните его установочные размеры, вариант монтажа и устройство импеллера. Универсальные замены нередко нуждаются в адаптации отверстий для крепления.

Убедитесь в совместимости коннектора. Если разъемы не совпадают, нужно будет удалить предыдущий штекер и срастить проводники пайкой с последующей надежной изоляцией.

Выбирайте оригинальные компоненты или надежным заменителям от производителей, занимающихся производством компонентов для климатической техники.
Какие приспособления понадобятся для проведения работ
Запаситесь необходимым инструментом перед началом работ с двигателем. Потребуется крестообразная отвертка с обозначением PH2 для корпусного крепежа и набор шлицевых отверток размерами 3, 5 и 7 мм.

Приготовьте набор торцевых головок на ¼ дюйма с храповым механизмом. Головки на 8 и 10 мм потребуются для монтажа устройства к каркасу агрегата. Для снятия фиксатора с вала ротора возьмите узкогубцы с удлиненными губками.

Цифровой мультиметр нужен для контроля состояния обмотки и установления факта поломки узла. Примените функцию измерения сопротивления.

Специальные пластиковые лопатки предотвратят повреждение защелок и внутренних креплений холодильника. Для работы с мелкими крепежными элементами и шайб пригодится магнитная рукоятка или монтажный пинцет.

Обесточьте технику перед всеми операциями. Фонарик обеспечит видимость внутри конструкции. Возьмите нейлоновые хомуты для аккуратного монтажа проводного жгута на место.
Процедура безопасного демонтажа старого шагового двигателя
Полностью отключите электропитание устройства от сети. Отсоедините вилку от сети.

Удалите тыльную перегородку морозильной камеры либо крышку, маскирующую узел заслонки. Чаще всего она держится на защелках либо винтовом крепеже. Глазом определите местонахождение мотор привода. Это малогабаритный темный блок в корпусе с группой проводов и толкателем, который связан с воздушной заслонкой. Зафиксируйте или сфотографируйте позицию электрического разъема и штока. Это предотвратит ошибки во время монтажа нового блока. Осторожно отключите электрический коннектор, нажав на пластиковый фиксатор, вместо того чтобы тянуть за кабели. Выверните крепежные винты, удерживающие корпус прибора. Они бывают размещены под пробками из резины. Осторожно извлеките модуль из гнезда установки, отсоединив его шток от кулисы заслонки. Не допускайте излишней силы.

Для поиска и проверки технических параметров нового узла используйте инструкцией по эксплуатации на ваш холодильник. Отыскать ее возможно на сайте производителя либо тематических сайтах, к примеру, как на этом, воспользуйтесь услугами эксперта по ремонту холодильного оборудования.

Удостоверьтесь, что гнездо для монтажа прочищено от возможного льда и загрязнений перед инсталляцией нового модуля.
Монтаж и механическое крепление нового двигателя
Перед монтажом устройства удостоверьтесь, что приводной шток, контролирующий заслонку, расположен в позиции, которое полностью перекрывает путь подачи холодного воздуха. Это предотвратит его изгиб и повреждение при первом включении.

Осторожно установите крепление привода на посадочные штыри и соедините монтажные отверстия. Не применяйте грубую силу чтобы совместить детали. Если отверстия не совпадают, демонтируйте блок и удостоверьтесь правильность позиционирования толкателя заслонки. Он должен свободно заходить в паз приводного рычага не перекашиваясь.

Закрепите корпус мотора винтами. Сила затяжки должно хватать чтобы исключить вибрацию, но не слишком сильным, чтобы не сорвать резьбовое соединение на пластиковом корпусе испарительного блока. Используйте крестовую отвертку с намагниченным наконечником.

Характеристика Предписание

Тип крепежного элемента Винты с полукруглой головкой, два или четыре штуки.

Момент затяжки 0,5-0,7 Н·м. Заверните до плотного прилегания, далее на четверть оборота.

Проверочный осмотр Проверьте, что зазор между корпусом и испарительным блоком равномерный вокруг всего устройства.

Когда все зафиксировано проверьте ход клапан используя шток. Перемещение обязано быть плавным, без заеданий и посторонних звуков. Верните на место электрический разъем. Проверьте надежности соединения контактных групп.

Верните на место теплоизоляцию вокруг привода, если ее снимали. Тесное прилегание изоляционного материала предотвратит образование конденсата и инея на механизме. Установите обратно заднюю стенку морозилки на свое место, закрыв все замки.
Тестирование функционирования клапана после установки нового привода
Установите на блоке управления температурный режим 5 градусов по Цельсию. Подождите пять-семь минут. Поднесите руку к воздуховоду в холодильной камере. Вы должны почувствовать ощутимый поток прохлады.

Скорректируйте параметр до наименьшего значения, обычно 2 градуса по Цельсию. По прошествии трех-четырех минут воздушный поток в камере должен перестать ощущаться. Неощутимость движения свидетельствует правильное закрытие канала подачи.

Приоткройте и затем закройте дверцу. Внимательно слушайте. Процесс открывания/закрывания воздуховода после данного действия должен произойти без скрипящих или посторонних стуков.

Проконтролируйте точность установки. Удалите пластиковую крышку с блока управления. Визуально контролируйте за работой рычага узла привода. Его движение должно происходить бесшумным, без дерганий и остановок в процессе между открытым и закрытым состоянием.

Оставьте холодильник функционировать на 2-3 часа. Проверьте, что заданная температура в основном отсеке устойчиво поддерживается. Существенные отклонения плюс-минус три градуса и свыше свидетельствуют о недостаточный или избыточный ход толкателя.