Для начала обесточьте устройство и закройте кран подачи воды .

Тщательно проверьте эластичные проводки и отводы на наличие физических изъянов, трещин или вздутий. Особое внимание уделите соединениям – они часто становятся источником проблем . Убедитесь, что небольшой фильтрующий элемент на впускном клапане не засорен известковыми отложениями .

В большинстве конструкций аварийное оповещение активируется при блокировке сливной магистрали . Убедитесь, что сливной шланг не перегнут и его конец находится на правильной высоте – не выше одного метра от пола . Очистите трубопровод, подходящий к насосу, и непосредственно насосное устройство от инородных объектов: денежных знаков, элементов одежды или волокон .

Сбросьте показания, отключив технику от сети на 15-20 минут . В случае нового включения, при сохранении индикатора, понадобится тестирование измерителей контроля потока в запорном механизме. Обычно для этого требуется тестер и вход в техническое меню устройства . Замена проточного датчика или электромагнитного клапана восстанавливает работоспособность устройства .
Стиральный аппарат Siemens неисправность aquaStop: способы решения
Световой код поломки защиты от протеканий обязывает к незамедлительному останову работы механизма и отсоединению от сети.

Удостоверьтесь в сохранности входного шланга, протянутого от крана водоснабжения. На нем не должно быть трещин, вздутий или видимых повреждений .

Исследуйте непосредственно модуль AquaStop, находящийся на тыльной стороне оборудования . Выявляйте симптомы наличия жидкости, ржавчины на клеммах или конструкционные imperfections корпуса.

Снимите впускной шланг и сам safety-модуль. Продуйте его в сторону, противоположную направлению воды, чтобы удалить возможные засоры .

Применяя измерительный прибор, осуществите тестирование electromagnetic valve в системе. Исправная катушка показывает сопротивление в пределах 2-4 кОм .

Проверьте float switch в сливной емкости . При сотрясении он должен создавать отличительный звук, подтверждающий функционирование.

Если визуальный осмотр и чистка не дали результатов, причина, вероятно, в выходе из строя датчика протечки или управляющей платы . Для дальнейшей диагностики и замены этих компонентов обратитесь в авторизованный сервисный центр .
Что означает код ошибки, связанный с aquaStop
Световой индикатор, ассоциированный с данной опцией, указывает на сбои в safety-цепи, блокирующей утечки . Наиболее частые сигналы – E15, E16, E17, E18 и E19 . Каждый сигнал демонстрирует специфический дефект.

E15 : Обрыв проводки измерителя замера влажности. Проверьте проводку и контакты на предмет повреждений . E16 : Короткое замыкание в системе датчика . Требуется прозвонить цепь мультиметром . E17 : Вышел из строя electromagnetic затвор, останавливающий供水. Установите новый electromagnetic катушечный механизм. Код E18 : Пришел в действие физический преградитель на hose. Проведите визуальный контроль на наличие физических деформаций и убедитесь в отсутствии зажимов . Код E19 : Нарушение continuity в центральном управляющем блоке. Требуется тестирование controller board .

Перед любыми действиями отключите аппарат от электросети и перекройте водопроводные вентили . Осуществите внешний осмотр подводящих и отводящих рукавов на целостность, а также подтвердите отсутствие жидкости под аппаратом. Для точного определения неполадки часто требуется тестер для проверки сопротивления элементов цепи .
Инспекция рукавов и соединений на выявление протеканий
Деактивируйте устройство от сети и закройте вентиль供水 .

Осуществите внешний осмотр полного маршрута перемещения жидкости: flexible шланги, зоны их соединения с водопроводом и впускным клапаном ремонт любой бытовой техники Siemens. Ищите вздутия, микротрещины, следы ржавчины и влажные пятна .

Надежно подтяните резьбовые соединения инструментом, но без излишней силы, чтобы не повредить резьбу . Проверьте, что sealing элементы установлены правильно, не деформированы и не имеют дефектов .

Проверьте целостность самого шланга AquaStop . Конструкция включает внешнюю оплетку и внутренний капиллярный трубопровод . Конструкционные imperfections, сильные сгибы или зажимы обязывают к незамедлительной установке нового узла.

По завершении зрительного контроля и подтягивания соединений, откройте вентиль водомагистрали. На несколько минут оставьте конструкцию под напором, отслеживая состояние всех инспектируемых элементов . Неналичие капель доказывает tightness .

При выявлении утечки на фитинге, произведите замену изношенной уплотнительной прокладки. Протечка по всей длине шланга говорит о его поломке и необходимости монтажа нового.
Проверка поплавка в системе AquaStop
Отсоедините устройство от сети электропитания и перекройте воду на подводящем шланге.

Демонтируйте нижнюю фасадную панель или откройте доступ через сервисный люк в передней части. Как правило, потребуется отвертка с плоским жалом.

Отыщите блок защиты, внутри которого расположен датчик уровня. Представляет собой пластиковый контейнер с присоединенными патрубками и кабелями.

Осторожно отключите электроразъем и трубки от блока. Будьте готовы к небольшому подтеканию остатков жидкости.

Выньте измерительный элемент. Слегка потрясите. Если раздается специфический щелчок внутри, это указывает на проблему – запаянная камера разгерметизировалась, и механизм нуждается в замене.

Для дальнейшей проверки потребуется тестер. Установите режим проверки целостности цепи или измерения сопротивления. Подсоедините щупы к контактам датчика.

В сухом виде цепь разорвана, индикация «1» или «OL». Аккуратно подуйте в трубку забора воздуха, имитируя попадание воды. Рабочий датчик должен активироваться и замкнуть цепь, что приведет к звуковому оповещению тестера или показанию near-zero сопротивления.

Если срабатывания не произошло, датчик неисправен. Замените его на новый оригинальный компонент.
Диагностика соленоида блокировки воды
Проверьте электромагнитный клапан, ответственный за остановку подачи воды при активации защиты от протечек. Для этого потребуется тестер.

Отключите прибор от электросети. Снимите заднюю или верхнюю крышку корпуса агрегата, чтобы получить доступ к модулю защиты. Отыщите деталь цилиндрической формы с подключенными проводами и трубками. Отсоедините клеммную колодку соленоида.

Настройте мультиметр на замер сопротивления в Омах. Щупы прибора подключите к контактам клапана. Исправная катушка индуктивности показывает значение в диапазоне от 2 до 4 кОм.

Индикация near-zero говорит о коротком замыкании витков. Показание, стремящееся к бесконечности, означает обрыв обмотки.

В случае любых нестандартных показаний смените соленоид. Если сопротивление в норме, проблема может скрываться в управляющем модуле или проводке.
Диагностика целостности сигнального провода AquaStop
Отключите штекер системы защиты, подключенный к управляющему модулю. Для тестирования нужен тестер.

Переведите измерительный прибор в режим прозвонки или измерения сопротивления (Омы).

Номер контакта Задача проверки Нормальное значение

1 и 2 Проверить целостность датчика потока Порядка 4.7 кОм

3 и 4 Прозвонить электромагнитный клапан Значение сопротивления около 3.8 кОм

Подключите щупы к нужным контактам разъема. Значения, сильно отличающиеся от нормы, указывают на обрыв или короткое замыкание внутри кабеля или одного из компонентов.

Исследуйте проводник по всей протяженности. Ищите перегибы, потертости изоляции, следы оплавления или повреждения грызунами.

Механическое повреждение изоляции нередко вызывает короткое замыкание сигнальных линий и включение защиты аппаратом.
Обнуление ошибки AquaStop после решения проблемы
Полностью обесточьте устройство, отключив кабель питания. Не подключайте устройство к сети в течение 10-15 минут. Это приведет к сбросу временной памяти управляющего модуля.

После перерыва вновь подсоедините шнур к сети. Захлопните дверцу загрузочного люка. Поверните ручку управления по часовой стрелке до положения «Выкл.», а затем обратно до любого режима стирки. Сигнал ошибки должен погаснуть.

Если индикация осталась, исследуйте систему слива. Удостоверьтесь в отсутствии засоров в фильтре и трубах. Плотно закрутите сливной шланг, исключив подсос воздуха. Проверьте входной клапан и провода от датчиков на наличие дефектов.
Когда необходимо менять весь узел защиты от протечек
Кардинальная смена узла требуется при физическом повреждении его основы или находящихся внутри компонентов. Сколы на шлангах подачи воды или деформированные крепления клапанов не подлежат починке. Механические дефекты такой структуры требуют монтажа свежей оригинальной детали.

Электронный блок управления системой запирания также не восстанавливается. Если диагностика выявила неисправность соленоидного клапана или датчика контроля потока, их смена по раздельно часто нерентабельна. Производитель предоставляет эти элементы в сборе с жидкостной частью.

Постоянная тревога о неисправности, даже после обнуления, указывает на критический сбой. Регулярные инциденты, когда блокировка срабатывает без действительной протечки, свидетельствуют о сбое логики работы главного модуля управления. В этом ситуации монтаж нового набора – один надежный вариант.

Коррозия контактов или клеммной колодки, вызванная продолжительной использованием в среде повышенной сырости, ведет к нарушению герметичности. Вернуть непроницаемость контактов нельзя, что требует установку целого модуля.